Rulskapaciteten af en Rotary Unwinder bestemmes først af de iboende egenskaber ved plastfilm og store papirruller. Plastfilm-ofte tynd (0,001-0,01 inches tyk) og letvægt-har en lav arealtæthed (typisk 0,5-2 lbs pr. Kvadrat gård). Selv når de er såret i store diametre (f.eks. 30-60 inches), forbliver dens samlede vægt relativt lav (20-100 lbs), så Unwinders kapacitetsfokus er på en imødekommende diameter i stedet for at understøtte ekstrem vægt. I modsætning hertil er store papirruller-der bruges til emballering, udskrivning eller industrielle applikationer-tykkere (0,005-0,05 tommer) og tættere (3-8 lbs pr. Kvadrat gård). En standard stor papirrulle kan have en diameter på 40-80 inches og vejer 500-2.000 lbs, hvilket betyder, at Unwinders rulelseskapacitet skal prioritere høj vægtbærende kapacitet sammen med diameterkompatibilitet. Disse materielle forskelle dikterer direkte det uwinders strukturelle design- og ydelseskrav.
Diameterkapacitet til plastfilm afhænger af to nøglefaktorer: produktionshastighed og filmtykkelse. Ved applikationer med lav hastighed (f.eks. Småskala emballagelinjer, der kører med 50-100 fod pr. Minut), vil en uwinder med en maksimal diameterkapacitet på 30-40 tommer tilstrækkelig-thinner-film (≤0,003 inches) ikke forårsage overdreven spændingsproblemer selv med mindre diametre. For højhastighedslinjer (200-500 fod pr. Minut) er en kapacitet med større diameter (50-60 tommer) bedre: større ruller reducerer hyppigheden af rulleændringer, hvilket minimerer nedetid. Derudover betyder plastfilms tendens til at strække, at den uwinders diameterkapacitet skal tilpasse sig sit spændingskontrolsystem - oversiserede ruller (ud over den uwinders designgrænse) kan føre til ujævn spænding og forårsage filmrynker eller tårer. Always verify that the unwinder’s diameter rating accounts for the film’s thickness; En 60-tommers kapacitet til tynd film fungerer muligvis ikke for tykkere plastpladning (f.eks. 0,01 tommer), da den samme diameter ville resultere i en tungere rulle.
Vægtkapacitet er den kritiske måling for store papirruller, da deres densitet gør endda moderate diametre ekstremt tunge. For standardindustripapirruller (40-60 inches i diameter, 500-1.200 lbs), skal en roterende uwinder have en minimumsvægtkapacitet på 1.500 lbs-ved at opdrage en 20-30% sikkerhedsmargin for at redegøre for variationer i papirdensitet (f.eks. Genanvendt papir mod Virgin Paper) og potentielle ruller. For ekstra store papirruller (70-80 inches i diameter, 1.500-2.000 lbs), skal Unwinders vægtkapacitet hoppe til 2.500-3.000 lbs, med forstærkede rulleunderstøtter (f.eks. Stålstålkhucks eller justerbare vugge) for at fordele vægten jævnt. Det er også vigtigt at overveje Unwinders drejningsmomentkapacitet: tungere papirruller kræver mere drejningsmoment for at starte og opretholde afvikling, så vægtkapaciteten skal parres med et motorisk system, der kan håndtere belastningen uden at stoppe. Undgå underdimensionering-en uwinder med en kapacitet på 1.000 lb kapacitet, der håndterer en 1.200 lb papirrulle, vil opleve for tidligt slid på lejer og gear, hvilket fører til hyppige sammenbrud.
Afvikling af hastighed og rulle kapacitet har et indbyrdes afhængigt forhold, der varierer efter materiale. For plastfilm kræver højere hastigheder større kapacitet i diameter for at opretholde effektiviteten. En 30-tommers diameterrulle med tynd film (0,002 tommer) kan kun vare 30 minutter ved 300 fod pr. Minut, hvilket kræver hyppige ændringer-der skifter til en rulle på 50 tommer i diameter strækker sig til 80 minutter, hvilket reducerer afbrydelser. Hastighed må dog ikke overstige Unwinders designgrænse for film: overdreven hastighed med en filmrulle med stor diameter kan få filmen til at "flyve af" rullen, hvilket fører til floker. For store papirruller er hastigheden mere begrænset efter vægtkapacitet. Tyngre ruller (≥1.500 lbs) kræver langsommere afviklingshastigheder (50-150 fod pr. Minut) for at forhindre, at rullen udøver overdreven kraft på Unwinders understøtninger. En papirrulle på 2.000 lb, der er samlet med 200 fod pr. Minut, kunne sile motoren og føre til ujævn papirfoder, mens langsommere hastigheder sikrer stabil spænding og reducerer mekanisk stress. Match altid den uwinders hastighedsklassificering til dens rullekapacitet-f.eks. En vægtkapacitet på 2.500 lb skal have et hastighedsområde, der topper 150 fod pr. Minut for tunge papirruller.
Strukturelle designelementer sikrer, at den uwinder sikkert kan håndtere sin nominelle kapacitet til plastfilm eller papir. For plastfilm er fokus på fleksibel diameter indkvartering: justerbar rullechucks (til at passe til forskellige kernetørrelser, 3-6 tommer) og en let, men stiv ramme, der kan understøtte store diametre uden at vingle. Da filmruller er lettere, har den uwinders kerneholdningsmekanisme (f.eks. Luftaksler) ikke brug for ekstrem styrke-i stedet skal den prioritere hurtige rulleændringer for at holde trit med højhastighedslinjer. Til store papirruller er strukturelle funktioner centreret på vægtbærende styrke: tunge målestålrammer, forstærkede rullevugger med anti-slip puder (for at forhindre rulleforskydning) og store lejer, der kan håndtere konstante tunge belastninger. Unwinders base skal også have et bredt fodaftryk for stabilitet-en smal base med en 2,000 lb papirrulle-risiko-tip. Derudover kan papir, der er mellemrum, omfatte bremsesystemer til at kontrollere rulle -momentum; Tyngre ruller bygger mere kinetisk energi under afvikling, så bremser forhindrer rullen i at spinde for hurtigt, når linjen stopper.
Roll kernestørrelse er en ofte overset faktor, der påvirker, hvor godt en uwinder bruger sin nominelle kapacitet. Plastfilmruller bruger typisk mindre kerner (3-4 tommer i diameter) på grund af deres lette karakter. En uwinder designet til plastfilm skal have justerbare chucks, der passer til disse kernetørrelser-hvis chuck er for stor (f.eks. 6 tommer for en 3-tommer kerne), glider rullen under afvikling, hvilket reducerer effektiv kapacitet. For store papirruller er kerner større (6-12 tommer) for at understøtte rulles vægt. Unwinders kerneholder (f.eks. Mekaniske eller luftaksler) skal matche disse større størrelser; En 6-tommer kerne kan ikke holdes sikkert af en 4-tommer chuck, hvilket fører til ustabil afvikling og potentiel skade på rullen. Det er også vigtigt at overveje kernestyrke: papirruller kerner er tykkere (0,5-1 tommer) for at bære vægt, så Unwinders chuck skal anvende endda pres for at undgå at knuse kernen. For plastfilm er kerner tyndere (0,2-0,3 inches), så chuck har brug for mildere pres for at forhindre, at kernen stadig opretholder grebet.
Regelmæssig vedligeholdelse er nøglen til at bevare den uwinders nominelle kapacitet til begge materialer. For plastikfilm -lune -vindere, skal du inspicere spændekontrolsystemet (f.eks. Danserarme eller belastningsceller) månedligt - sorte komponenter kan forårsage spændingspidser, selvom rullen er inden for diameterkapacitet, hvilket fører til filmskade. Rengør rullechucks regelmæssigt for at fjerne filmrester, hvilket kan forårsage glidning. For store papirafstemninger skal du fokusere på vægtbærende komponenter: Kontroller lejer for slid hver 2-3 måned (tungere ruller accelererer lejring af nedbrydning) og spænd bolte på rullen vugge for at forhindre skift. Undersøg motor- og drejningsmomentsystemet kvartalsvis - reduceret drejningsmoment kan gøre det vanskeligt at slappe af tunge papirruller, selvom vægten er inden for kapacitet. For begge typer kalibrerer der endvidere kapacitetssensorer (hvis udstyret) årligt for at sikre nøjagtige vægt/diameteraflæsninger - piskede sensorer kan forårsage, at de uwinder kan afvise ruller, der faktisk er inden for dens kapacitet, eller accepterer ruller, der er for store/tunge, hvilket fører til fiaskoer.
Kontakt os