Hvor meget ved du om en papirimprægneringslinje?

Hvad er en papirimprægneringslinje?

EN Papirimprægneringslinje , eller papirimprægneringslinje, er en proces, der bruges til at gennemføre, tør, tør, skære eller spole tilbage ruller af dekorativt papir, kraftpapir og andre materialer. Det færdige produkt bruges primært til fineranvendelser på træbaserede paneler, hvilket forbedrer deres udseende, fysiske og kemiske egenskaber markant og samlede mekaniske egenskaber. Kort sagt, det er som at give papir et specielt "beskyttende lag", hvilket forbedrer dets ydeevne i efterfølgende brug.

Hvordan fungerer et papirimprægneringslinje?

Ruller med basispapir, der skal imprægneres, forenes kontinuerligt af en uwinder. Limimprægneringslinjen belægger den ene side af basispapiret (også kendt som rygbelægning). Basispapiret absorberer derefter limet i en limstank. En doseringsrulle kontrollerer nøjagtigt mængden af lim, der påføres for at sikre jævnt og passende niveauer af lim. Det imprægnerede papir er ophængt i luftstrømmen gennem en tørretumbler. Tørreren består af en ventilator, varmeveksler, kanal og dyser, der danner et internt cirkulationssystem. Luft fra ventilatoren sprøjtes gennem øvre og nedre sprøjtekasser og vendte derefter tilbage til ventilatoren gennem varmeveksleren. Det forskudte arrangement af dyserne i de øvre og nedre sprøjtekasser sikrer fuld suspension og kontaktløs tørring af det imprægnerede papir. Temperaturen på hver enhed styres generelt mellem 110 ° C og 160 ° C. Hver tørringsenhed er udstyret med en udstødningsventil til at fjerne flygtige opløsningsmidler og fugt, der slipper ud under tørringsprocessen. Nogle produktionslinjer belægger også det imprægnerede papir på den ene side med lim for at øge limbelastningen og forbedre overfladegenskaberne for det laminerede plade.

Hvilke typer papirimprægneringslinjer er der?

Almindelige typer inkluderer enkeltimpregnation og dobbeltimpregnationslinjer. Disse to metoder bruges ofte til at fremstille det dekorative papir og basispapir til højtryksmelamin-dekorative paneler (HPL, brandsikkert paneler). Den vigtigste fordel ved dobbeltimpregnationsmetoden er, at den kan bruge to harpikser: modificeret melaminharpiks eller urinstof-formaldehydharpiks til imprægnering efterfulgt af en modificeret melaminharpiksbelægning efter tørring. Denne metode kan spare 30% -40% af melaminharpiks, opretholde overfladekvaliteten på det imprægnerede papir, justere papirets blødhed og reducere imprægneringsomkostninger. I øjeblikket er den vidt anvendte produktionslinje den dobbelte imprægneringspapirlinje.

Hvilke problemer kan opstå under produktion af papirimprægneringslinje?

Under produktionsprocessen kan der forekomme nogle problemer, der påvirker produktkvaliteten. For eksempel manifesterer tørrede blomsterproblemer som hvide, uigennemsigtige pletter på produktoverfladen. Der er mange grunde til forekomsten af tørrede blomster, såsom slap inspektion af underlaget, ujævn overflade, dybe lokale depressioner, utilstrækkeligt tryk i depressioner under presning, der påvirker strømmen af harpiks; Det lokale for-hyggelige lag på overfladen af underlaget er ikke slibet rent, hvilket resulterer i lavt tavledensitet og stor harpiksabsorption, utilstrækkelig harpiks under presning, hvilket resulterer i dårlig harpiksstrøm på tavleoverfladen; Det klæbende papir, der bruges til presning, er ujævnt imprægneret med lim under imprægneringsprocessen, og overfladepapiret har limklumper eller ujævn limbelægning; Den varme pressetemperatur er for høj, det varme presserende tryk er for lavt, og der er forurenende stoffer på overfladen af den varme presseplade; Bufferpuden er delvist beskadiget, hvilket resulterer i overdreven høj lokal temperatur på den presserende plade; Varmeoverførslen mellem stålpladen og den presserende plade er ujævn; Klæbemidlet er blevet opbevaret for længe, den forudgående hængende grad er for høj, eller pH-værdien af underlaget er for lav, hvilket påvirker strømmen af harpiks; Klæbemidlet er imprægneret med for meget lim, og bobler vises på brætoverfladen under pressing osv. Der er også problemer med vådmærkning, også kendt som vandmærker, som er uklare mærker på produktoverfladen. Show-through opstår, når den dekorative papirfilm ikke har tilstrækkelig dækning, hvilket får defekter i underlaget til at vises på brætoverfladen. Der opstår revner, når uregelmæssige revner vises på brætoverfladen.

Forskningssplæber opstår, når brættet delvist eller helt klæber til forskallingen under trykprocessen. Causes include localized damage to the cushion pad, resulting in uneven temperature distribution on the formwork surface and poor demolding, excessive and uneven resin impregnation of the impregnated paper, high residual volatiles in the impregnated paper, excessive moisture content in the substrate, low hot pressing temperature, short hot pressing time, low hot pressing pressure, prolonged storage of the impregnated paper, excessive pre-curing of the Imprægneret papir og lavt pH i underlaget.

At forstå papirimprægneringslinjen hjælper os med bedre at forstå produktionsprocessen for relaterede industriprodukter og giver en mere informeret tilgang til at vælge og bruge disse produkter. Med den kontinuerlige fremme af teknologi tror vi, at papirimprægneringslinjen fortsat vil blive optimeret for at give os flere produkter af høj kvalitet.